Pour modélistes chevronnés

VOITURE ANCIENNE

en «HO»

RÉALISATION​ en DÉCOUPE CHIMIQUE

Rédacteur : Jacques DELESTRE

Création : août 2019

Les différentes phases de la réalisation :
1°- Étude dimensionnelle des voitures.
2°- Réalisation des différents typons.
3°- Réalisation des pièces en découpe chimique.
4°- Pré-assemblage des pièces, montage de la caisse.
5°- Montage du soubassement.
6°- Montage des circuits électroniques.
Etude dimensionnelle des voitures
        L'étude est faite à partir de documents photographiques.
        Le châssis intégrera une suspension des essieux et des attelages à élongation.
 
La première photo montre une caisse de 1re classe, la voiture suivante est une caisse de 2e classe.
        Je prendrai la voiture de 2e classe pour l'étude qui suit.

Réalisation des différents typons de la caisse

        Réalisation par impression en noir sur des transparents spécifiques.
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Réalisation des pièces en découpe chimique

        Les pièces de la caisse sont réalisées en laiton photo-sensibilisé épaisseur 0.3 et 0.2 mm.
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    Les pièces doivent être ébavurées et mises en forme. 
        D'autres pièces en découpe chimique suivront.

Mise en forme des pièces et pré-assemblage des éléments

 
        La mise en forme des pièces se fait par pliage et cintrage.
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        Pliages sur les 2 faces d'extrémité et les 3 cloisons.
        Pliages et cintrages sur les 2 faces latérales.
        Pose de 2 raidisseurs sur les 2 faces d'extrémités.
        Pose d'une cornière support de plancher, de 4 doublures de fenêtres côté intérieur et d'une tôle d'aérateur supérieure côté extérieur des 2 faces latérales.
        Les soudures des pièces sont réalisées à l'étain avec de l'eau à souder.
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Montage de la caisse
        Assemblage face latérale avec face AV ou AR.
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        Assemblage de la caisse et pose des cloisons (4 compartiments).
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        Pose du pavillon, des aérateurs et lignes de fixation entre compartiments.
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Montage du soubassement

              a)- Longerons et embouts du châssis :
        Pièces réalisées en découpe chimique avec laiton photo-sensibilisé épaisseur 0.3 mm.
        Préparation des pièces et assemblage en soudure à l'étain avec de l'eau à souder.
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        Préparation du plancher pour recevoir les longerons.
        Pose des longerons, des pièces supports d'essieux et des extrémités de châssis équipées des tampons en laiton décolleté.
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              b)- Banquettes de compartiments :     
        Les supports sont en tôle plier, ils sont assemblés par 2 avec un espace pour le passage des cloisons entre 2 compartiments.
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        Les supports sont positionnées sur le plancher et recevoir leur revêtement rainuré par moulage en 3D.
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              c)- Marchepieds : 
        Pose des supports de marche sur toute la longueur de la voiture.   
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        Un deuxième support marche devant chaque porte de compartiment.
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        Tous les supports de marches seront recouvert d'une planche en bois. 
        Peinture du plancher, des banquettes et du châssis avant pose des planches de bois sur les supports marchepieds. Les revêtements en bois seront passés avec un vernis teinté.

 

 

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